文章摘要：凈化工程因生產(chǎn)和建筑的特殊性，在火災(zāi)發(fā)生和危險(xiǎn)方面和其他一般廠房有著顯著的區(qū)別。由于凈化工程內(nèi)的生產(chǎn)工藝對(duì)工程密閉性能有著特殊的要求，所以導(dǎo)致了凈化工程可能存在的幾種火災(zāi)危險(xiǎn)性，這幾種危險(xiǎn)性在日常的運(yùn)行期間我們都要注意。
凈化工程因生產(chǎn)和建筑的特殊性，在火災(zāi)發(fā)生和危險(xiǎn)方面和其他一般廠房有著顯著的區(qū)別。由于
凈化工程內(nèi)的生產(chǎn)工藝對(duì)工程密閉性能有著特殊的要求，所以導(dǎo)致了凈化工程可能存在的幾種火災(zāi)危險(xiǎn)性，這幾種危險(xiǎn)性在日常的運(yùn)行期間我們都要注意。
一、火災(zāi)危險(xiǎn)源多，火災(zāi)發(fā)生概率高
在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)，以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來劃分功能的情況比較突出，這使某些危險(xiǎn)工序或危險(xiǎn)設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險(xiǎn)性的，無法從凈化工程的建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范，使得凈化工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性大大增加。
二、潔凈區(qū)域大，防火分隔困難
隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是電子工業(yè)類的飛速發(fā)展以及潔凈技術(shù)的不斷更新，潔凈區(qū)的面積也不斷增大。如某芯片生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)工藝需求潔凈區(qū)面積達(dá)近十萬平方米，穿孔樓板使工廠潔凈區(qū)與原料設(shè)備區(qū)融為一體，潔凈區(qū)又與送回風(fēng)井道一體化設(shè)計(jì)，高度達(dá)二十余米。對(duì)于此類超大型的凈化工程廠房，水平垂直防火分區(qū)分隔的設(shè)置困難重重。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)產(chǎn)生的煙塵易蔓延至整個(gè)廠區(qū)，造成全面性的損害。
三、室內(nèi)迂回曲折，人員疏散困難
隨著潔凈區(qū)面積的不斷增大，對(duì)空氣懸浮粒子濃度控制要求的不斷提高，凈化工程內(nèi)工藝隔離措施、除塵防塵設(shè)施也不斷增加。廠內(nèi)走廊、通道的布置均要先滿足工藝的要求，使得凈化工程內(nèi)平面布置迂回曲折，人員疏散困難。大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動(dòng)密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，發(fā)生火災(zāi)也易造成群死群傷。
四、建筑結(jié)構(gòu)密閉，排煙撲救困難
為保證凈化工程的凈化度要求和節(jié)約能耗，生產(chǎn)區(qū)往往不設(shè)外窗或設(shè)數(shù)量較少的固定窗，生產(chǎn)空間保持結(jié)構(gòu)密閉，一旦發(fā)生火災(zāi)，熱量難以散發(fā)，煙氣難以排出，使得人員疏散和滅火救援火場(chǎng)排煙越發(fā)困難。部分凈化工程的保溫材料在火災(zāi)時(shí)釋放出的有毒氣體被引入封閉的潔凈廠房，也給人員疏散和火災(zāi)撲救帶來極大的困難。
五、生產(chǎn)工藝特殊，次生災(zāi)害控制困難
部分
凈化工程由于生產(chǎn)生物活性物質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)，不僅要控制、撲滅火災(zāi)，還要控制次生災(zāi)害的產(chǎn)生。一旦控制次生災(zāi)害措施不當(dāng)，造成環(huán)境污染的后果將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火災(zāi)造成的后果。
